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以清廉国企建设助力国资国企改革行稳致远

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以清廉国企建设助力国资国企改革行稳致远

以清廉国企建设助力国资国企改革行稳致远

新华社成都6月5日电 题:从大学生创业园闯出来的“小巨人(jùrén)”——卡诺普机器人(jīqìrén)的逐梦历程 在制造业的大(dà)舞台上,工业机器人的角色举足轻重。 2024年11月13日,在成都卡诺普(kǎnuòpǔ)机器人技术股份有限公司,工作人员在机器人本体装配车间调试设备。新华社记者 江宏景 摄(shè) 13年来,梦想“做中国工业机器人先锋”的(de)成都卡诺普机器人技术股份有限公司,从大学生(dàxuéshēng)创业园的格子间起步,一步步成长为国家级专精特新(tèxīn)“小巨人(jùrén)”企业,创业队伍从5个人发展至400多人,主业从生产零部件到生产60多种整机机型…… 卡诺普的逐梦(zhúmèng)历程(lìchéng),也是中国工业机器人发展的缩影,见证着中国工业机器人市场从以进口品牌(pǐnpái)为主,到“中国造”站上时代舞台并加速“出海”的历史进程。 2024年11月13日,在成都卡诺普机器人技术股份有限公司(yǒuxiàngōngsī),工业机器人在出厂前进行全自动测试(cèshì)。新华社记者 江宏景 摄 “今年春节过后我们车间就一直马不停蹄,忙着(zhe)交付国内外客户的(de)订单。”在(zài)卡诺普厂房二楼的机器人测试车间,“95后”车间组组长严飞带着近20人的团队,一边忙着机器人的组装和调试,一边为下一步生产线(shēngchǎnxiàn)的扩建作准备。 看着(kànzhe)忙而有序的车间,卡诺普的联合创始人邓世海十分感慨,跟记者分享起13年前,他们5个“80后”在(zài)一个格子间创业起步(qǐbù)的场景。 2012年(nián),随着中国工业(gōngyè)的快速发展,我国工业机器人市场表现出强劲的增长势头,但本土制造企业少之又少。 邓世海和(hé)4个同样具有(jùyǒu)计算机与自动化专业背景、爱好机器人的朋友敏锐捕捉到这一机遇,开启创业之路。 凑齐50万元初创资金后,5个年轻人来到成都市(chéngdūshì)成华区龙潭大学生(dàxuéshēng)创业园。创业园为他们提供了房租减免等政策,这给团队减轻了不小(bùxiǎo)的负担。 2024年11月13日拍摄的(de)一台卡诺普机器人公司生产的应用于汽车轮毂去毛刺的工业(gōngyè)机器人。新华社记者 江宏景 摄 团队决定以“卡诺普”这个名字注册公司。“‘卡诺普’来源于‘China Robot Pioneer’,我们的梦想(mèngxiǎng)是做中国工业机器人(jīqìrén)先锋。”邓世海说(shuō)。 面对当时占绝对优势的(de)国际巨头,卡诺普如何找到自己的出路? 2024年(nián)11月13日拍摄的卡诺普(kǎnuòpǔ)机器人公司里的工业机器人零部件。新华社记者 江宏景 摄 结合自身优势和市场需求,团队决定从技术性较强(jiàoqiáng)、资金投入相对较少的(de)工业机器人关键零部件——控制器入手。 “控制器(kòngzhìqì)相当于工业机器人的‘大脑’,指挥‘肢体’的运转。从电路板(diànlùbǎn)设计到程序编写,我们都是自主(zìzhǔ)研发。”邓世海说,“我们的产品策略是控制器一定要便于客户(kèhù)使用,能让一线工人很快上手,这背后需要做大量的研发工作。” 算法推演、规划运动(yùndòng)轨迹、优化焊接工艺……经过上百次的技术(jìshù)验证后,卡诺普终于研发出初代的控制器,在创业当年就申请了(le)两项技术专利。 有了(le)产品,怎么找市场? “一开始真的很难。”邓世海感叹。团队(tuánduì)努力寻找各种机会,跑(pǎo)展会、上门自荐、通过业内伙伴牵线搭桥…… 终于,在(zài)第一款控制器造出来的两个多月后,来自广东的一个厂家给了卡诺普(kǎnuòpǔ)产品试用的机会。 为了抓住这个客户,李良军、朱路生、谷菲(gǔfēi)3个创始人直接飞到客户工厂进行现场调试,前后在现场待了近3个月,直到客户满意(mǎnyì)。最终,双方成功(chénggōng)签约。 除了自身的努力,公司的发展也搭(dā)上了行业发展的快车。 2024年11月13日,在成都卡诺普机器人(jīqìrén)技术股份(gǔfèn)有限公司,工作人员(gōngzuòrényuán)在机器人本体装配车间组装机器人机械臂。新华社记者 江宏景 摄 当时,业内渐渐聚集了(le)一群致力于(zhìlìyú)造国产工业机器人(jīqìrén)的同行,大家在各个核心零部件方面自主研发,共同寻找机会。一些上市公司和国企也投入大量资金进行研发。“这样一步步就把行业人才培养出来(chūlái)了,市场机会也多了。”邓世海说。 行业的发展吸引了许多(xǔduō)年轻人(niánqīngrén)加入。“90后”黄贵良2014年大学毕业后,便入职了当时不到15个员工的卡诺普,如今已成长为(wèi)公司的技术骨干。 在(zài)大家的共同努力下,卡诺普的控制器渐渐得到认可,市场快速拓展。到2018年(nián),卡诺普的控制器已在国产工业机器人市场占据半壁江山,成为细分领域的“隐形冠军(guànjūn)”。 这5个梦想(mèngxiǎng)“做中国工业机器人先锋(xiānfēng)”的年轻人,离梦想更近了一步。 走出舒适区(qū) 勇敢转型 最近,卡诺普的技术团队正忙着根据(gēnjù)家具业客户需求,进行智能码垛(mǎduǒ)机器人的研发和产品升级,通过智能算法实现对大小不一(dàxiǎobùyī)的板材进行智能码垛,解决人工劳动强度高且危险的问题。 紧跟市场需求,积极创新突破,是卡诺普快速成长的一个秘诀。让公司董事长李良军印象最深(zuìshēn)的,是2017年的那次转型(zhuǎnxíng)。 当年,随着市场竞争日益激烈,卡诺普走(zǒu)到了(le)一个分叉口——是继续深耕控制器领域,还是转型做整机? 继续(jìxù)做控制器似乎是个稳妥的路径,企业发展风险可控(kěkòng),但成长空间不足。 走出现有(yǒu)的“舒适区”转型做整机,就要加大投入。若不成功,大量(dàliàng)投入将“打水漂”,企业可能陷入困局。 对此,5个创始人一开始也存在分歧。经过市场调研,他们发现(fāxiàn),当时业内的部分整机厂商已着手自己研发控制器,如果卡诺普不转型,等这些厂商做好了控制器,卡诺普再转型就难了。况且(kuàngqiě),如果只生产零部件,也实现不了创业(chuàngyè)时的梦想——“做中国工业机器人(jīqìrén)先锋”。 于是,大家决定搏一把(yībǎ),转型做整机。 这次转型在李良军看来,无异于(wúyìyú)“二次创业”。 尽管当时卡诺普的控制器(kòngzhìqì)有市场优势,但做整机将与行业(hángyè)巨头正面交锋,卡诺普原有的零部件优势显然分量不够。 此外,与沿海(yánhǎi)成熟的产业链相比,成渝地区的上下游配套明显不足(bùzú),这让卡诺普做整机的过程更为艰难。 第一款整机产品能否一炮打响,决定着(zhe)公司的未来。通过细致的市场调研,卡诺普决定瞄准中小企业,与大(dà)公司走差异化竞争的道路。 在调研中,卡诺普的(de)团队发现很多中小企业很难招到焊接工人,因为焊接中往往产生大量烟尘(yānchén)、弧光和金属飞溅,工作环境恶劣,而(ér)焊接机器人可以很好地解决这些问题。 于是,卡诺普用了整整两年的时间研发(yánfā)焊接机器人。 “大家铆着一股劲儿,以高于国家标准三倍的要求,先后(xiānhòu)做了100多个种类的整机试验。”当时的整机项目负责人李祥回忆说,那(nà)时候加班加点是常态,只想着“必须一炮打响,不能(bùnéng)失败”! 2018年底,卡诺普完成(wánchéng)整机测试,开始推向市场。 这款核心零部件全部采用国产产品的焊接机器人,一经发布便受到业界关注。很快,一家来自广州的客户下了订单(dìngdān),使用一段时间后,客户反馈(fǎnkuì)非常好。这给了李良军他们很大的信心(xìnxīn)。 不久后,更多的(de)客户向卡诺普提出合作意向。2019年,卡诺普的整机业务获得超过1000台订单,这个成绩对刚完成(wánchéng)转型的公司来说十分(shífēn)难得。 2024年11月13日,在成都卡诺普机器人(jīqìrén)(jīqìrén)技术股份有限公司,工作人员在机器人本体装配车间检查组装细节。新华社(xīnhuáshè)记者 江宏景 摄 订单的增长、规模的扩大带来资金需求的增长。恰好,成都为融资难的科技企业专门设立了(le)(le)“科创贷”。2019年,卡诺普通过“科创贷”贷了1000万元,一些(yīxiē)银行也为企业提供了低利率贷款。 没有了资金(zījīn)的后顾之忧,卡诺普更专注于技术研发和市场开拓。 李良军说:“卡诺普可以更好地响应客户(kèhù)的个性化、定制化需求,这也(yě)是我们中小企业的优势。” 2020年,卡诺普的工业机器人(jīqìrén)综合出货量位居(wèijū)国内第三,在弧焊细分市场出货量居国产机器人第一;2021年,卡诺普6关节20kg及(jí)以下机器人产量在国产机器人中位列第一。 2021年,在这5个年轻人创业的(de)第9年,卡诺普被工信部认定为第三批国家级专精特新(tèxīn)“小巨人”企业。 技术为先 做(zuò)深“护城河” 在刚结束不久的第二十届中国西部国际博览会上,卡诺普收获(shōuhuò)了很多意向订单,其中有不少来自(láizì)欧美和东南亚的海外客户。 “赢得客户最核心的竞争力(jìngzhēnglì)来自于我们的技术研发和创新。”卡诺普联合创始人、研发技术总监朱路生说,例如,通过持续研发,不断提高机器人“指尖”的灵活性(línghuóxìng)与稳定性(wěndìngxìng),卡诺普机器人的空间绝对定位精度达到0.2-0.6mm,可以比肩国际水平(shuǐpíng)。“相当于机器人的视觉识别可以达到一米(yīmǐ)以外快速穿针的能力。” 通过不断的技术创新,卡诺普的机器人已扩展至焊接、搬运(bānyùn)、装配等60多种机型,产品应用覆盖超(chāo)80%的工业场景。 公司“90后”研发工程师庞恺从日本留学归来后加入研发团队,今年(jīnnián)他的工作重心是研究如何用AI技术让工业机器人更“聪明”,从而(cóngér)制定(zhìdìng)出更加智能的工业自动化解决方案。 庞恺说,通过AI研发,预计今年内(nèi)公司将(jiāng)推出工业人形机器人Demo,并计划在1-2个工业场景中实现落地应用,“这(zhè)也是公司未来新的增长点”。 2024年11月(yuè)13日(rì),在成都卡诺普机器人技术股份(gǔfèn)有限公司,工作人员对工业机器人产品进行出厂前的测试。新华社记者 江宏景 摄 “我们一直在(zài)做的,就是不断用技术打造‘护城河’。”朱路生说,卡诺普以技术起家,长期以来研发人员数量在公司占半壁江山,公司已获得(huòdé)400余项有效知识产权(zhīshíchǎnquán),其中发明专利50多项,已全面掌握工业机器人(jīqìrén)电气(diànqì)核心技术,是工业机器人5项国家标准的主要起草单位之一。 凭借(píngjiè)领先的技术,卡诺普正实现全球业务的加速拓展,产品远销二十多个国家和地区,并于2024年设立了第一家(dìyījiā)海外子公司。目前,公司出口产值已在总产值(zǒngchǎnzhí)中占比近20%。 作为从大学生创业园闯出来的“小巨人”企业(qǐyè),卡诺普(kǎnuòpǔ)如今(rújīn)也是大学生实践基地,正与四川大学、电子科技大学等高校以及一些职业学校联合培养人才,为企业发展储备力量。在卡诺普等链主(liànzhǔ)企业带领下,一个聚集了上百家上下游企业的机器人产业生态圈正在(zhèngzài)成都市成华区形成。 在卡诺普等一批企业的努力下,中国工业机器人(jīqìrén)的自主创新之路越走越宽。“未来,卡诺普希望把更多的中国机器人卖到(dào)全球去。”李良军说(shuō)。 “做(zuò)中国工业机器人先锋”——当年5个年轻人(niánqīngrén)的创业梦想,正渐渐照进现实,点亮企业未来发展之路。
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